မော်တော်ယာဥ်၊ အာကာသယာဉ်နှင့် ပြင်ပပစ္စည်းကိရိယာများကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သော Webbing တိပ်သည် ထုတ်ကုန်များ၏ ဘေးကင်းမှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို သေချာစေရန်အတွက် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း။flat webbing တိပ်၎င်းသည် ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အသက်ရှည်မှုကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည့် အရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်သည်။ ဤဆောင်းပါးတွင်၊ webbing tape ၏ ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်အား ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာချက်၊ အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်၊ စမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းများနှင့် ၎င်း၏ ခံနိုင်ရည်အား လွှမ်းမိုးနိုင်သည့် အဓိကအချက်များအား ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာလေ့လာပါမည်။
Wear Resistance and Testing Methods ကို သတ်မှတ်ခြင်း။
ဖြစ်ပေါ်လာတဲ့ ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊Synthetic webbing ကြိုးများပွတ်တိုက်မှု၊ ပွန်းပဲ့မှု၊ နှင့် အခြားသော စုတ်ပြဲမှုပုံစံများကို အချိန်နှင့်အမျှ ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းကို ရည်ညွှန်းသည်။ ၎င်းသည် လက်တွေ့ကမ္ဘာအသုံးချမှုတွင် ပစ္စည်း၏ကြာရှည်ခံမှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို အတိုင်းအတာတစ်ခုဖြစ်သည်။ webbing tape ၏ ခံနိုင်ရည်အား စမ်းသပ်ခြင်းတွင် wear tests နှင့် friction coefficient tests အပါအဝင် နည်းလမ်းများစွာ ပါဝင်ပါသည်။
Taber Abrasion Test နှင့် Martindale Abrasion Test ကဲ့သို့သော Wear tests များသည် ၎င်း၏သက်တမ်းတစ်လျှောက်တွင် webbing tape တွေ့ကြုံရနိုင်သည့် ထပ်တလဲလဲ ပွတ်တိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပွန်းပဲ့ခြင်းများကို အတုယူလုပ်ဆောင်ပါသည်။ ဤစမ်းသပ်မှုများသည် အညစ်အကြေးအခြေအနေများအောက်တွင် ပစ္စည်း၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်မှုဆိုင်ရာ အဖိုးတန်ထိုးထွင်းသိမြင်မှုများကို ပေးစွမ်းသည်။
အခြားတစ်ဖက်တွင် ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းစစ်ဆေးမှုများသည် မတူညီသောမျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် ချော်လဲခြင်း သို့မဟုတ် ပွတ်တိုက်ခြင်းအား တိုင်းတာသည်။ ဤစမ်းသပ်မှုသည် ဝဘ်ကြိုးတိပ်သည် အခြားပစ္စည်းများနှင့် မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်ကြောင်းနှင့် လက်တွေ့အသုံးပြုမှုအခြေအနေများတွင် ဝတ်ဆင်မှုနှင့် ပျက်စီးမှုအလားအလာတို့ကို နားလည်ရန် ကူညီပေးသည်။
Webbing Tape ၏ ဝတ်ဆင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အကြောင်းရင်းများ
1. ပစ္စည်း မာကျောမှု-
webbing တိပ်ပစ္စည်း၏ မာကျောမှုသည် ၎င်း၏ ခံနိုင်ရည်အား သိသိသာသာ လွှမ်းမိုးသည်။ ပိုမာသောပစ္စည်းများသည် ပွန်းပဲ့ခြင်းနှင့် ပွတ်တိုက်မှုအား ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း ပြသနိုင်သောကြောင့် webbing tape ၏ ကြာရှည်ခံမှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
2. မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံလွှာ-
webbing တိပ်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်အကာအကွယ်အလွှာများသို့မဟုတ်ကုသမှုများရှိနေခြင်းသည်၎င်း၏ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ကိုအလွန်အကျိုးသက်ရောက်နိုင်သည်။ Teflon၊ ဆီလီကွန် သို့မဟုတ် အခြားပိုလီမာများကဲ့သို့သော အပေါ်ယံအလွှာများသည် ပွန်းပဲ့ခြင်းမှ ကာကွယ်နိုင်ပြီး ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချပေးနိုင်သောကြောင့် webbing tape ၏ သက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးစေသည်။
3. အသုံးပြုမှုပတ်ဝန်းကျင်-
webbing တိပ်ကို အသုံးပြုသည့် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများသည် ၎င်း၏ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ အပူချိန်၊ စိုထိုင်းဆ၊ ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့မှုနှင့် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ကဲ့သို့သော အကြောင်းရင်းများသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ webbing တိပ်များ ပျက်စီးသွားစေရန် အထောက်အကူဖြစ်စေနိုင်သည်။
4. ဝန်နှင့်စိတ်ဖိစီးမှု-
webbing တိပ်မှ ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဝန်နှင့် ဖိစီးမှု ပမာဏသည် ၎င်း၏ ခံနိုင်ရည်အား တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ မြင့်မားသောဝန်နှင့် ထပ်တလဲလဲစိတ်ဖိစီးမှုသည် ပစ္စည်း၏ စုတ်ပြဲမှုကို အရှိန်မြှင့်နိုင်ပြီး ဝတ်ဆင်မှုခုခံမှုအဆင့်ကို ပိုမိုမြင့်မားစေပါသည်။
5. ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေး-
ယက်လုပ်နည်းစနစ်၊ ချည်သားအရည်အသွေးနှင့် ချည်မျှင်တိပ်၏ အလုံးစုံတည်ဆောက်မှုအပါအဝင် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ အရည်အသွေးသည် ၎င်း၏ ဝတ်ဆင်မှုဒဏ်ကို သိသိသာသာ သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်။ ယူနီဖောင်းဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် ကောင်းမွန်စွာတည်ဆောက်ထားသော webbing tape သည် သာလွန်ကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း ပြသနိုင်ခြေပိုများပါသည်။
နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်, ဝတ်ဆင်ခုခံ၏elastic webbing တိပ်စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် ဂရုတစိုက် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်သည့် ဘက်ပေါင်းစုံမှ ရှုထောင့်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်၊ စမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းများနှင့် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်အား လွှမ်းမိုးနိုင်သည့် အဓိကအချက်များကို နားလည်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများနှင့် ဒီဇိုင်နာများသည် ၎င်းတို့၏ထုတ်ကုန်များတွင် ကြိုးပတ်တိပ်များ၏ ကြာရှည်ခံမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် အသိဉာဏ်ဖြင့် ဆုံးဖြတ်ချက်များချနိုင်သည်။ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ပစ္စည်းများ ၀ယ်လိုအား တိုးမြင့်လာသည်နှင့်အမျှ၊ နောက်ဆုံး အသုံးပြုမှုဆိုင်ရာ အပလီကေးရှင်းများ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ဘေးကင်းမှုကို သေချာစေရန်အတွက် webbing tape တွင် ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်အား ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းသည် ပို၍ အရေးကြီးလာသည်။
ပို့စ်အချိန်- ဧပြီလ 17-2024